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河北硅铁厂家解析料面保持一定高度的原因

来源:http://hebei.kxdyjnc.com/news480442.html发布时间:2020/10/14 15:51:00

安阳坤鑫达冶金耐材有限公司将会定期总结及发布关于硅锰球,硅钙合金,金属硅粉等冶金材料的信息,有意者可查阅咨询。

    在河北硅铁厂家冶炼河北硅铁时,为了确保硅铁的品质,需要注意很多细节。例如,在将硅铁原料均匀搅拌,并加入到冶炼炉中后,还需要确保料面维持在一定的高度。因为,料面高度对充分利用热量,加速炉内化学反应的进行,有很大的影响。

    料面高度过高,电极和炉料的接解面积增加,通过的电流增大为保持额定电池,需要提升电极,因此,使电极插入炉料中的深度变浅,高温区上移,坩埚缩小,热量损失增多,化学反应速度减慢;炉底温度低,排渣情况不好,甚至引起炉底上涨,使炉况恶化。所以,料面的高度过高,炉料中的硅石滚到锥体底部边缘,其恶劣影响更为严重。

    相反,料面高度过低,电极插入炉料较深。但由于料层薄,容易搨料,甚至产生露弧现象。料层薄,炉料不能充分预热,热量损失较大,不利于扩大坩埚区。平顶形料面较为适合,因料面具有合适的高度,锥体宽大并平缓,加入的炉料仍保持正确的组合,布料均匀,很少产生硅石入下滚的现象。所以,电极能比较深而稳的插入炉料中,利于提高炉温和扩大坩埚,炉内化学反应得以充分进行,料面透气性好,炉料预热较好,从而炉况正常。


    硅铁厂家在冶炼45硅铁时,炉料中铁屑数量较多,其导电性强,电极不易较深地插入炉料内,料面应较低,料面高度以低于炉衬上部边缘100-500;冶炼河北75硅铁时,料面高度以低于炉衬上部边缘100-300毫米较适合。小容量硅铁矿热炉的料面高度取下限,较大容量硅铁电炉的料面高度应取上限。相同容量的矿热炉,所用的原料产地不同,其性质有显著差时,应适当地调整料面的高度。

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